如何计算耐磨钢球配件的级配

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怎么改善磨矿作用

装球准则要合理,装球准则包含钢球的质量(密度、硬度、耐磨性)、钢球巨细,钢球的充填率及合理补加等。

大密度与大直径的钢球下落时冲击力大,钢球的硬度大、耐磨性好则磨剥力强。因而,对于硬而粗的矿石,需求大密度与大直径的钢球。但是为了有效地磨碎细矿粒及增加单位时间内钢球的冲击次数,又需直径较小的钢球。充填率一定时,球径愈小,球的个数愈多,单位时间内冲击的次数也愈多。

现在,我国许多选厂不论给矿粒度巨细,都增加100毫米直径的钢球,这是不合理的。增加不必要的过大的钢球,除了会增加磨矿的过粉碎之外,还会增加钢球的消耗,球径愈大,磨损愈快。

球磨机钢球级配的办法很多种,基本原则是:

1、物料的硬度大,选钢球直径大;

2、磨机直径大,冲击力就大,选钢球直径小;

3、运用双仓隔板的,球径应比同样排料断面的单层隔仓板小;

4、一般四级配球,大、小球少,中心球多,即“两头少,中心多"......

磨粉功率很高的钢球配比

球磨机在磨粉料时,如下的钢球配比磨粉功率最高,属经济运转状况:

怎么按钢球巨细份额增加钢球

新安装的有一个磨合进程,在磨合的进程中,钢球量第一次增加,占球磨机最大装球量的80%,钢球增加的份额可按钢球尺度(Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜)巨细增加。

钢球增加量:不同球磨机类型其总装球量不同。例如MQG1500×3000球磨机(处理量100—150吨)最大装球量9.5—10吨。第一次增加钢球,大球(Φ120㎜和Φ100㎜)占30%—40%、中球80㎜占40%—30%、小球(Φ60和Φ40㎜)占30%。

钢球增加的重量,是依据钢球的质量,钢球质量的好坏,决议了矿石吨耗增加量。最好选用新型耐磨钢球。最好的(质量好的)钢球增加是按处理每吨矿石量来计算(即每吨矿石增加0.8㎏)一般的钢球处理一吨矿石需(1㎏—1.2㎏)。

钢球巨细份额:不同球磨机类型其配比不同。球磨机直径在2500㎜以下,增加钢球尺度为Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜。球磨机直径在2500㎜以上,增加钢球尺度为Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜。

研磨介质(磨球)耐磨材料的挑选

我国建材职业1994年制定了JC/T535-94“建材工业用铬合金铸造磨球”规范。在此基础上又公布了国家规范 GB/T17445-1998“铸造磨球”。其中规则的品种有高铬球、中铬球,低铬球、贝氏体球墨铸铁球的化学成分、机 械功能、铸球标准和查验办法等。质量好的磨球应具有下列功能:

(a)耐磨性:对切削磨损、变形磨损和疲惫脱落磨损有足够的耐磨性;对切削磨损要求有高硬度;对变形磨损和疲惫磨损要求有高的应变疲惫、接触疲惫和冲击疲惫寿命;

(b)良好的冲击韧性:在重复冲击磨损条件下,有高的抗冲击功能,不破碎;

(c)高的淬透性:确保φ100mm大球全体腐损均匀,不失圆;

(d)优秀的冶金质量:按规则的规范成分出产,不得有夹渣、夹砂等铸造缺点。

具体的说,磨机粗磨仓应挑选高铬球,细磨仓可挑选低铬球。对湿法磨而言,应挑选低铬球或铸造钢球,由于在有腐蚀的状况下,高铬球的耐磨性得不到充分体现。从耐磨性考虑,应该挑选用金属模具出产的铸球。

磨机两级配球法考虑的几个参数

(1)大球的直径。与多级配球相同,取决于入磨物料的粒度。不同的是,它是以物料中所占份额较大的即有代表性的粒径为依据。实践运用中能够以多级配球中的次级球径为准。如在多级配球中最大球径为100mm,在二级配球中则应挑选Φ90mm的钢球。

(2)两种球的配比。原则上应确保小球的掺入量不影响大球的填充率。一般小球占大球重量的3%~5%,实践运用中应先取下限,然后依据出产状况进行补充。

(3)小球的直径。它取决于大球间空隙的巨细,即与大球的直径有关。据有关资料介绍,小球直径应为大球的13%~33%。

高铬球代替低铬球与锻球的建议

企业的追求是持续不断地进行技术革新,然后发明更大的效益。长期以来国内一些水泥职业、火力发电厂,特别一些铁矿及有色金属采选职业低铬球和锻打钢球作为一种研磨体仍得到广泛运用。尽管国内一些钢球出产厂家选用高铬铸球替代低铬球和锻打球运用做了较多作业,但因其本身产品质量不过硬,没有良好的耐磨性,有时乃至出现很多破碎等状况,总之就是说性价比较差,因而不能给用户带来经济效益,所以一直以来未能改变现状。

在磨机工矿条件较为恶劣的职业选用耐磨性强的高铬铸球替代低铬铸球和锻打钢球在国内尽管是一场革新,但当今企业要想发展就应不断地提高产品质量、不断地下降出产成本,才干取得高效益,咱们以为高铬铸球替代低铬铸球和锻打钢球运用必然是一种趋势。
耐磨钢球配件

2019年12月18日 11:10
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